PC镜片常用的工艺硬化。
镜片常用的工艺硬化：通常板材成形后的表面硬度较低，因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有：将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化，镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。PC上出现彩虹的现象更为***，而且很难避免。镜片上孔及凹凸的区域，容易在硬化时造成硬化液堆积，因此在设计结构时需要注意。强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。强化不同的塑料，pcpc镜片板材,使用不同的***，pcpc镜片板材。强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。
PC镜片具有抗划伤、抗老化，pcpc镜片板材、抗UV、抗辐射、超轻超薄等特点。pcpc镜片板材
PC板和ps有机面板识别方法。
第1：有机玻璃（亚克力）分别为：挤出板与浇铸板，挤出板的识别是，透明度好，用较原始的识别方法，火燃烧、燃烧时火焰清、无冒烟、有气泡、灭火时可以拉出长丝。浇铸板的识别是：透明度更高，用火燃烧时，无烟、有气泡、有吱吱的响声，灭火时无丝。
第2：PC板，识别方法是：透明度高，抗冲击好、打不烂、用火燃烧是基本烧不着、阻燃、且会冒出部分黑的浓烟。
第3：PS有机板，识别方法是：透明度一般，反光时看会有麻点。比较脆、易破裂。砸到地下会有咔咔的响声。用火燃烧时会产生大量的黑浓烟。 以上举例的均为是透明无色的板材说明。这三种材料的性能，加工使用范围都不一样。以及它们的造价也不一样。
观澜PETpc镜片硬度PC镜片和PMMA镜片的区别。
PC面板是聚碳酸酯的缩写，聚碳酸酯是聚碳酸酯，英文缩写为PC工程塑料，PC材料是我们所说的工程塑料之一，因为在世界上已经***使用的材料，PC面板有其自身的特点的优缺点，PC面板是无定形热塑性树脂的一种优异的综合性能，优良的电绝缘性，延展性，尺寸稳定性和耐化学腐蚀性，度，耐热性和耐寒性。它还具有自熄，阻燃，可着色等优点PC面板塑料的阴影可以在您生活的每个角落看到。大规模工业生产和易加工的特点也使其价格极低。它足以满足从手机到防弹玻璃等各种需求。缺点是它没有金属那么硬，这使得它更容易划伤。表面处理后PC面板材料的表面硬度**提高，表面改善后PC面板表面的铅笔硬度一般在2H左右。
全自动磨边机在PC镜片上开槽
某些自动磨边机带开槽、倒边。这些一体化的功能用做普通树脂镜片加工没有问题。但不建议用来做相应的PC镜片的加工。如果想要利用这些现代的自动磨边机所带来的便利，那就要在加工过程中多加注意了。有些全自动磨边机在PC镜片上开槽时，会做两次以便槽开的更干净。在***次开槽后后先进行抛光再做第二次开槽。为避免***次开槽留下的碎屑在抛光时被压在镜片边缘而影响美观，建议在***次开槽时，一般旋转一般用带直边的塑料铲或废镜片将易***的碎屑刮掉。若开槽后，沟槽中仍然残留有碎屑，可使用金属针伸入沟槽内***。市面上也有一种专门用来清理PC镜片开槽的小工具刀（开槽修边器），由活动螺丝刀把装上特殊形状的刀片组成，使用很方便。
一般建议用单独的自动开槽机做PC镜片的开槽。这种开槽机使用方便，槽位灵活。所有国产自动开槽机都可以胜任，只是需要配一片高质量的开槽砂轮。用于PC镜片开槽的砂轮要比一般的粗糙些。也有人建议用带缺口的开槽砂轮。 同磨边一样，PC镜片开槽也不能有水。在开槽之前按照加工无框架的方法加工，在开槽时先不加水开一圈，再加水开一圈，这样减少开槽时镜片留下的白色残留物。 抗撞击：撞击强度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亚克力板的30倍。
PC镜片主要的特性
碳酸酯（PC） PC是无色透明，光洁美观的塑料。由于PC、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在130℃环境下可长期使用，所以是一种理想的食品包装材料。 利用PC耐冲击性能佳、易成型的特点，可制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。 PC比较大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可***改进抗应力开裂性、抗水性。 美国GE（通用电气）公司率先发展了PC（聚碳酸酯）塑料，并称之为Lexan。观澜PETpc镜片硬度
有如百叶窗帘的原理，光线被调整成同向光而进入室内，自然使景物看起来柔和而不刺眼。pcpc镜片板材
PC镜片钻孔工艺流程热量与应力是镜片在钻孔工艺的天敌。尽管PC镜片相比较普通树脂镜片而言，更加不易产生裂纹甚至断裂，更加适合配装无框眼镜，钻孔过程产生可能的过多的热量会使任何镜片材料变形、烧焦、熔化等。但只要正确使用工具、操作得当，PC镜片上钻孔会是干净、光滑、无变形、无裂纹、无碎片。无论是用自动的还是手动的钻孔机，为了避免过热，首先要用一个锋利的钻头，比较好就是碳化钻头。钝的钻头会产生过多的热量，破坏镜片（如熔融），使钻孔比钻头大许多。其次，钻孔过程中避免重压钻头，减少热量。比较好不要试图一次钻透，分几次钻。如果采用的钻头异常锋利，转速则可高达14,500RPM。否则转速应较低，例如160～180RPM。决定了钻孔位置后，用镜框再次检查孔位是否正确。标位用的镜片笔要软而尖以便标定及测量准确。对大多数无框镜架来说，正确的钻孔方法是让钻头与镜片前表面垂直。任何一款自动的钻孔机都可自动调整，有的手动机也带有可调整角度的钻孔台。不能调整的，建议用几片双面帖在钻台上帮助固定镜片的水平角度。pcpc镜片板材
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