染色布遇到染色白斑有哪些处理措施?白斑的形成有很多原因,如染色打底机水点,还原蒸箱水点,这些地方水点如果较白为靠前位置产生,较轻为靠后位置产生;水点比较圆为过布路线高差较小地方产生的或喷溅上去的,水点长条型为过布路线高差较大地方产生的,宁波双层染色布生产厂家。还有的白斑如丝光机轧车上轧有编织袋条造成此处染色时出现白斑,如果丝光机轧车轧有棉毛造成此处染色时形成暗斑。其他形成白斑的原因有蜡斑、碱泥,宁波双层染色布生产厂家、烂棉斑等。生产中若坯布质量好,则染色上染率高染深性好,且布面光洁均匀丰满;坯布质量差,则染色白星和布面条花严重。因此遇到含死棉棉杂多的坯布,要加强前处理工艺,在保证生产安全可靠的同时,尽可能将棉杂处理干净,将死棉煮透,宁波双层染色布生产厂家,改善上染率和染色布产品质量。按照坯布的织法可以分为:梭织染色布和针织染色布二大类。宁波双层染色布生产厂家
如果染色布染色时发现有烧毛褶子,一定要进行前处理回修后再染色,一旦冒然开车,生产染色后黑褶子将无法处理。前处理回修烧毛褶子的方法很简单,只要高温定型将布面拉平展再烧毛然后低碱丝光即可消除烧毛褶子.磨毛织物在磨毛以后生产环节千万要注意极光印,因为一旦有极光印,在染色时就会形成白斑,因此磨毛后丝光碱洗时轧车及导布棍不能粘有硬物,要勤巡回检查,染色时发现有极光印白斑应先处理后再染色。我公司生产涤棉磨毛织物染色(分散/活性染料两浴法)时曾遇到过,生产分散染色时发现有白斑没有足够重视,等到套染活性时发现白斑很重才想法处理。要处理磨毛布极光印只能以磨毛布磨毛效果为代价,采用较高碱浓再丝光,使极光印以外布面毛感同极光印处一样,这样极光印所造成染色白斑就不再显现了。宁波双层染色布生产厂家按照坯布的织法可以分为梭织染色布和针织染色布。
染色布烧毛:染色布烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。使染色布的布面更加平整光洁,织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。染色布烧毛对工厂的要求会比较高,要特别注意在烧毛的过程中把面料给烧坏了。
家纺床品沿袭了南通中纺织造有限公司一贯的健康睡眠理念,面料采用了新疆长绒棉所打造的全棉大提花染色布及全棉缎纹染色布,轻柔亲肤,舒适健康;工艺上采用了活性印染的手法,印染过程中,染料和纤维均匀融合在一起,不影响面料手感,不易褪色,洁净度高,营造洁净健康的睡眠环境。不论是婚礼的仪式感,还是生活中的品质感,南通中纺家纺类床品都能满足,不仅延续了世代婚俗文化,表达对新人的祝福,也将为新人带来健康睡眠体验。 染色布染深了可以考虑用水解脱色、氧化或者是还原的方法使得颜色变浅。
染色布在染色过程中出现的色点原因:色点产生的原因也很多,如白点,可能是非成熟棉不上染染料的原因,也可能是纯碱等固体沾在布上造成局部不上染等原因。色点的产生主要原因是:①染料选择不当:染料颗粒偏大或极易产生凝聚而成色点; 布料染色②染料溶解不良:未溶解的染料进入染液沾在织物上而成色点;③水质不佳:水质差造成染料凝结:④设备不净:染缸的焦油状物下掉造成色点;⑤助剂原因:在染色时加入的助剂有时造成染料反而凝集而产生色点;助剂泡沫太多,泡沫与染料结合成有色泡沫,沾于织物形成色点;助剂析出与染料结合沾于织物与设备上,而设备上的凝集物又会转沾在织物上造成色点。布料染色如果染色布染色时发现有烧毛褶子一定要进行前处理回修后再染色。佛山斜纹染色布批发价格
染色布是一个比较复杂的工艺,不同品质的布染色的工艺就不同。宁波双层染色布生产厂家
非常简单的识别方法就是看下布料的双面,是否颜色和图案一致。如果实在看不出,可以抽一条线,看看这条线的内外是否一个颜色。如果表面含有一种颜色,就是染色布,如果双面的颜色一样,那就是色织布。还有一种方法就是拿回家清洗,如果出现轻度褪色,就是染色布。不褪色的就是色织布。由于这两种布料的染色和纺织工艺的不同,做成的布料固色度也有区别。对比布的正反面,色织布的正反面一般差别不大,染色布的正反面则有明显差别。比如衬衫,布面有条纹和格子的,大多数都是色织布,也有一小部分是例外,可以看看布的反面,如果反面也是有一些隐隐约约的格子纹或条纹,那它就是色织,如果什么也没有,是白色的,那就是染色布。宁波双层染色布生产厂家
南通中纺织造有限公司正式组建于2000-10-16,将通过提供以染色布,印花布,色织布,纱布等服务于于一体的组合服务。中纺织造经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖染色布,印花布,色织布,纱布等板块。随着我们的业务不断扩展,从染色布,印花布,色织布,纱布等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。中纺织造始终保持在纺织、皮革领域优先的前提下,不断优化业务结构。在染色布,印花布,色织布,纱布等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多纺织、皮革企业提供服务。
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