球墨铸铁半灌浆套筒—PC构件钢筋连接的关键产品!为了对预制构件之间的钢筋进行连接,国外一般采用球墨铸铁半灌浆套筒,深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁半灌浆套筒产品(半灌浆和全灌浆套筒),在市场上赢得了众多认可与好评。我司于2020年又开发出采用优质碳素结构钢材质的机械加工灌浆套筒(半灌浆和全灌浆套筒全系列),产品符合《钢筋连接用灌浆套筒》(JG/T398)质量标准,钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)I级接头技术要求,《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355)。机械加工套筒采用特有技术点状肋结构设计,结构科学合理,灌浆阻力小,具有良好的抗拉拔表现以及抗摆动破坏特性!安装简便的套筒,无需复杂工具,普通工人轻松操作。河北标准化球墨铸铁半灌浆套筒
虽然球墨铸铁灌浆套筒的初始投资相对较高,但从全生命周期成本来看,其耐久性和可靠性可**降低后期的维修和更换费用,长期经济效益***1.提高施工效率,缩短工期,减少了设备租赁、人工等间接成本,从而降低了工程的总体造价,为建设单位节省了投资。球墨铸铁灌浆套筒环保节能1.生产过程中能耗较低,且无污染物排放,符合国家环保要求,有利于环境保护和可持续发展5.使用寿命长,减少了因钢筋连接部位损坏而产生的建筑垃圾,降低了对环境的负面影响,符合绿色建筑的发展理念.河北标准化球墨铸铁半灌浆套筒球墨铸铁半灌浆套筒的外观设计简洁大方,符合现代建筑审美,同时兼顾实用性和功能性。
现代营造机加工全灌浆套筒,机加工全灌浆套筒两端钢筋均为灌浆锚固,故无需剥肋滚丝。在预装端安放配套套筒塞,将钢筋按设计长度做标记插入套筒到标记位置,然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管,上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆,方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法,PC构件安装时,构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后,从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料,溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔,较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。
球墨铸铁半灌浆套筒检测设备包括:量具,包括卡尺、千分尺、塞规等,用于检测套筒的尺寸精度。卡尺和千分尺可以测量套筒的外径、内径、长度等尺寸,塞规则主要用于检测螺纹等孔类尺寸是否符合标准。无损检测设备,如超声波探伤仪、磁粉探伤仪等。超声波探伤仪可以检测套筒内部是否存在气孔、裂纹等缺陷,磁粉探伤仪则主要用于检测套筒表面的裂纹等缺陷,通过这些无损检测设备可以确保套筒的质量。力学性能检测设备,如万能试验机,用于进行拉伸试验,检测球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度等力学性能指标,确保套筒能够承受建筑结构中钢筋连接所需要的力。先进工艺制造的球墨铸铁半灌浆套筒,内壁光滑平整,有效减少灌浆阻力,确保浆料均匀分布。
球墨铸铁半灌浆套筒材料性能标准化学成分合格:碳、硅、锰、硫、磷等元素含量以及球化剂、孕育剂残留量需符合要求,可通过光谱分析仪检测。力学性能达标:抗拉强度、屈服强度、硬度、冲击韧性等力学性能指标要符合规定。如抗拉强度不低于标准值,通过万能试验机等设备检测。灌浆性能标准灌浆料流动性好:将灌浆料按配合比混合后倒入模具,测量其流动度,确保流动性良好,能顺利填充套筒内部。灌浆饱满度高:采用无损检测方法,如X射线探伤、超声波探伤等,检查灌浆料在套筒内的饱满程度,保证无明显空洞或不密实区域这种球墨铸铁半灌浆套筒,外部结构坚固耐用,能够承受较大的外力冲击,保障建筑结构安全稳定。河北标准化球墨铸铁半灌浆套筒
套筒与灌浆料配合默契,构建较强度连接体系,保建筑稳固。河北标准化球墨铸铁半灌浆套筒
现代营造球墨铸铁半灌浆套筒的注意事项:1、球墨铸铁虽为延性材料,但不可用铁锤敲击,本产品不允许焊接;2、当采用正打工艺生产构件时(即构件表面灌浆口预留在模台一侧),配套的波纹管应绑扎牢靠,并用磁性吸盘做工艺配型;3、当钢筋为纵向连接时,生产PC构件时需注意出浆口端波纹管在墙板表面开口中心应高于套筒出浆口中心,高度差不小于20mm。即出浆口端波纹管在墙板表面开口向套筒丝口端偏置,偏置距离不小于20mm。以便更好地确保构件安装时套筒灌浆的饱满度;4、需要与较强度灌浆料做配套工艺试验,注浆施工需要在旁站监督下操作;5、连接钢筋的丝扣辊轧,推荐采用我司配套的滚丝机(轮)和量棒、方便操作;6、钢筋和套筒在模具上的组装,宜采用我司配套的固定底座和防漏浆钢筋塞,可有效保证定位精度;若采用连通腔灌浆法灌浆,宜配套使用灌浆饱满度监测器,有助于简化操作、提高工程质量。“砼的”(TonDe)牌以及“现代营造”为深圳市现代营造科技有限公司PC构件系列产品的注册商标。“砼的”牌球墨铸铁半灌浆套筒产品为特有产品,设计时可详询我公司技术工程师。河北标准化球墨铸铁半灌浆套筒
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