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超纤革双色效果处理是如何实现的？超纤革的双色效果处理是属于染色工艺的环节，我们往往会根据各种花色不同的生产要求，采取不同的加工工艺。在进行这项工艺的时候，要先对涂层进行着色，上海镜面超纤品质稳定，然后压花，将凸起部分再用其他色材轻涂一次，接着辊涂光亮剂或手感剂。在生产的过程中，由于上下面层颜色不一致，从而产生双色效应。如不做成压花革时，在涂第二层色材时，上海镜面超纤品质稳定，将喷头倾斜喷雾，由于颜料水在皮面上分布不均而产生色差，在光线作用下显示双色效应。压花革、抛光革均可制得双色效应。超纤皮中的尼龙纤维非常细，细度通常在0，上海镜面超纤品质稳定.0001-0.001旦尼尔，对染料的吸附速度是非常快的。上海镜面超纤品质稳定

超纤皮革怎么才能具备透湿性与防水功能？超纤皮革只有具备着两项性能做出来的鞋子才会更加有舒适感。具备透湿与防水的基布上是由水蒸气吸附点的，因为透湿是由吸附和转移两个过程组成的，吸附中的吸附点将汗水吸附到鞋面基布上，然后再逐渐向鞋外转移。那么，怎么才能让吸附点吸附汗水呢？我们可以通过以下两种方式：一种是氢键吸附，一种是多孔吸附。由于汗水的水蒸气可以和超纤基布的尼龙纤维较易形成氢键，具有一定的吸水功能，就可以让我们的超纤料具有吸水性能。第二种，超纤基布一般具有较多的毛孔，表面积比较大，有助于吸附更多的水蒸气，然后再将水蒸气转移到外层排除，所以超纤基布的孔径大小与开孔率高低决定了转移的速度与总量。上海箱包超纤服务好超纤革在生产过程中，经过染色工艺之后，它的色牢度是否符合标准是需要进行检测的。

普通的PU是以针织布、机织布或无纺布为基布，再涂上聚氨酯树脂制成的。而超纤皮则是以拥有三维立体结构的超细纤维无纺布作为基布，涂上高性能的聚氨酯树脂制成的。基布的用材、工艺、技术水准的不同，对超纤皮的性能有决定性的影响。超纤皮无论在强度、耐磨度、吸湿性、舒适性等更多性能指标上要优于普通的PU。通俗来讲，就是更像一些皮革，更耐用，手感更好。普通PU市场由于技术门槛较低，产能严重过剩，竞争十分激烈，导致产品缩工减料，与日益升级的消费理念格格不入，市场前景堪忧。而超纤皮由于技术门槛较高，产能方面比较有限，产品性能日趋被消费者认同，市场上升空间较大。

影响超纤皮革染色的因素：消费者喜欢超纤皮革丰富多彩的颜色，采购商关心的超纤皮革的色牢度，而作为超纤厂家则不断探索超纤皮革染色技术。一、超细纤维的影响：由于超纤皮中的尼龙纤维非常细，细度通常在0.0001-0.001旦尼尔，对染料的吸附速度是非常快的，这么快的速度会造成很差的均染性；同时，如果纤维越细，比面积越大，造成显色性也越差；另外，纤维越细，纤维内的染料是很容易向纤维表面迁移的，也是通常所说的染**牢度会越差；另外，过细的纤维，所耗费的染料会很多，不但染色成本高，而且其水洗牢度和摩擦牢度也会很差。二、树脂的影响：束状超细纤维在聚氨酯树脂中浸渍成超纤革的初级产物，如果聚氨酯树脂分布不匀，同样会影响染色效果，同时不同树脂的着色性能，也会影响染色效果。三、无纺布的影响：超纤皮对制成无纺布的要求很高，如果无纺布厚度不匀、纤维分布不匀，会在很大程度上影响染色的效果。四、染料、助剂和染色技术的影响：染料、助剂因品种、价格不同各有差异，加上不同的染色工艺，都影响超纤革的染色效果。超纤皮革还有一个非常重要的参数，那就是“是否染色底”。

很多刚接触超纤的客户经常会有疑惑，绒面超纤有哪些分类呢？它们又有什么区别？价格差异会不会很大呢？目前来讲，国内的绒面分为定岛绒面超纤或者不定岛绒面超纤是来划分的。绒面超纤区别于贴面超纤，它是由纯粹的超细纤维制成基布，然后通过上柔、染色、磨毛制成，因此生产超细纤维的工艺不同，对其性能有决定性的影响。一般来讲，定岛超纤相对不定岛超纤来讲，会有更加稳定的性能，并且色牢度会强很多，所以更适合对品质有要求的应用领域。当然价格也相差比较大，通常一米标准宽幅的定岛绒面超纤会比不定岛绒面超纤贵上10-20块钱，所以厂家也要根据自身应用的要求以及成本控制来做出合理地选择。超纤洗完后不要置于阳光下曝晒。四川 家俱超纤数量大

超纤革缓解了合成革行业存在的环境污染的问题。上海镜面超纤品质稳定

基布在超纤皮成分中的重要性：大家知道，超纤皮是在超纤基布上涂覆、浸渍树脂或贴合薄膜再经整理而制成的。那么基布作为超纤皮的基布组成，对超纤的性能影响极大，而且基布占据着超纤皮成本的主要部分。早期的PVC人造革、PU合成革基本上都是以针织布、机织布、或者合成纤维无纺布作为基布制成。而超纤皮区别于PVC和普通PU的重要原因就是它拥有三维立体构造的超细纤维无纺布作为基布，这种基布的主要技术是日本东丽发明的海岛型超细纤维加工技术。由于它与天然皮革所具有的超细胶元纤维非常相似，所以用这种基布制成的超纤皮无论在外观、手感、物理性能上都与天然皮革相接近。上海镜面超纤品质稳定

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