质量的鉴定是判断产品质量好坏的一个标准,超纤皮革的鉴定方法主要有以下四种。鉴定皮革的一种方法:看,看主要是用来鉴别皮的种类和皮革粒面的好坏,观察皮革的表面有较为明显的毛孔和花纹,而合成革尽管也仿毛孔,但不毕真不清晰。另外合成革的反面有一层纺织品做为底板,这个纺织品底板是用来增加它的拉力强度,而一些皮革的反面是没有这一层纺织品,这种鉴别是简单又实用的办法。鉴定皮革的第二种方法:闻,质量好的皮一般没有什么异味,凡是有皮革的气味,如果有刺鼻的异味有可能是制革过程中处理不好和某种化工原料使用超标。鉴定皮革的第三种方法:膜,用手摸皮革的表面如有滑爽(粒面加工成粗的皮另外)、柔软、丰满而有弹性的感觉即为某种皮革,四川 镜面超纤1.8。鉴定皮革的第四种方法:测,对于皮革进行以下简单的测试。一些皮革点燃后的气味与毛发点燃后气味差不多,而且燃烧后不结疙瘩,用手指能捏成粉磨;人造革点燃后发出刺鼻的气味,而且燃烧后结成疙瘩,四川 镜面超纤1.8。根据超纤革的阻燃方式则不同,大体可分为三种方式:气相阻燃,四川 镜面超纤1.8、凝聚相阻燃和吸热作用。四川 镜面超纤1.8
为保证超纤皮革的产品质量,对基布也有非常严格的要求。组织结构上,要求超纤皮基布具有致密的三维立体结构,纤维间相互紧密缠绕,结构均匀。外观和手感上,超纤基布的表面要平滑,没有各种针迹和孔眼。性能上,要求基布具有柔软舒适、透湿透气、高耐磨**度。超纤皮革现在应用面非常广,不同的应用领域对超纤基布的要求也不一样。比如,制鞋用的超纤皮基布在性能上要求较为苛刻,因为鞋材超纤要求承受极高的变形,还要具有很高的耐磨性和机械强度。而服装超纤革对机械强度要求没鞋高,却对透气吸湿性要求很高。四川 家居超纤手感软为保证超纤皮革的产品质量,对基布也有非常严格的要求。
超纤皮革怎么才能具备透湿性与防水功能?超纤皮革只有具备着两项性能做出来的鞋子才会更加有舒适感。具备透湿与防水的基布上是由水蒸气吸附点的,因为透湿是由吸附和转移两个过程组成的,吸附中的吸附点将汗水吸附到鞋面基布上,然后再逐渐向鞋外转移。那么,怎么才能让吸附点吸附汗水呢?我们可以通过以下两种方式:一种是氢键吸附,一种是多孔吸附。由于汗水的水蒸气可以和超纤基布的尼龙纤维较易形成氢键,具有一定的吸水功能,就可以让我们的超纤料具有吸水性能。第二种,超纤基布一般具有较多的毛孔,表面积比较大,有助于吸附更多的水蒸气,然后再将水蒸气转移到外层排除,所以超纤基布的孔径大小与开孔率高低决定了转移的速度与总量。
超纤皮革的阻燃性:那么使这些易燃材料达到阻燃目的,就必须切断可燃物、热源、和氧气三要素构成的燃烧循环,这个使命就交给阻燃剂来完成,而阻燃方式相应地有:气相阻燃、凝聚相阻燃和吸热作用。比如,一旦超纤皮燃烧,阻燃剂在其燃烧过程中分解吸收大量的热量,降低燃烧区的温度,同时是否出水蒸气,并且稀释了氧气浓度,从而降低了超纤持续燃烧的可能性。阻燃剂虽然强大,但问题是其在发挥阻燃的同时也释放毒气,造成污染。所以阻燃剂的成分就成了科学家们攻关的一道难题。目前“绿色”阻燃剂是趋势,比如说硅系阻燃体系,它是一种非卤、低烟、低毒的阻燃剂,而硅资源非常丰富,所以此类阻燃剂非常有发展前途。同样,硼系、磷系阻燃剂也有各自非常引人注目的优势。超纤皮和普通PU的表层都是聚氨酯树脂。
3)超纤革的制备与特性超纤是超细纤维PU合成革的简称,是超细纤维短纤通过梳理针刺制成三维结构网络的无纺布作为基布然后与PU树脂结合的皮革。耐折牢度可以和天然皮革相媲美;撕裂强度和剥离强度较高;环保性能优越。表格:各类革生态功能性对比总结:1)第1代合成革——PVC革,从上游生产环保限制到下游产品性能不达标可以看出,已处于被限制产品类或易被其他合成革类产品替代状态。这对PVC革行业本身带来客观限制因素。PVC革行业兴起于20世纪,占据市场份额80%以上。截至2015年,行业萎缩幅度达60%,而截至2019年,PVC革依然处于5%-10%的降速,*占据市场份额35%,为其他合成革产品留出更多发展空间。2)第二代合成革——PU革,可分为溶剂型聚氨酯合成革、水性聚氨酯合成革。溶剂型聚氨酯合成革行业兴起,随着环保的加强与技术发展,2016年左右水性聚氨酯合成革高速发展。截至2019年,PU革占据到合成革市场份额的55%左右。随着下游应用性能的强化与需求多样化,更多厂家开始生产生态环保性功能性PU革(实质为溶剂型聚氨酯合成革,通过技术创新升级,而提高合成革的环保性与功能性),其中,普通聚氨酯合成革占到市场份额的30%左右,生态功能性聚氨酯合成革。国内的绒面分为定岛绒面超纤或者不定岛绒面超纤是来划分的。四川 镜面超纤1.8
单面绒是指超纤绒面为单层使用。四川 镜面超纤1.8
还原染料有较好的色牢度,尤其日晒、皂洗沾色牢度好,但用其隐色酸、隐色体染色尚存在渗透性差、悬浮体染**花、隐色体不稳定等问题。还原染料隐色体染色法是将不溶性还原染料通过碱处理变成能溶于水的染料,不过此时染色的钠盐已不是原来的颜色,故而叫隐色体,将染料隐色体染色的方法称为隐色体染色法。染完后再用氧化的方法,变回原来不溶性的显色状态。传统还原染料隐色体染色,由于pH在左右,对纤维损伤太大,并且对有些纤维并不适合,例如对聚酯、聚氨酯、聚酰胺、羊毛等是不适宜的。还原染料悬浮体染色法用于染色的还原染料切割分散成细小的固体粒子(不溶于水)悬浮在染色液中染色的方法。悬浮体染色的难度在于必须将还原染料切割分散得很细,否则会染花。传统还原染料用,不过至今因为悬浮体中染料粒子太粗,悬浮液不稳定,且在解决染色产生色花问题没有突破。而国外虽然已有,但因含有不环保的有害物质也不宜使用,另外悬浮体形成的染料粒还是不够细,色花问题没彻底解决。还原染料的染色质量在很大程度上取决于还原隐色体、隐色酸的稳定性。聚酯/聚氨酯超细革也以分散染料为主进行染色,但在日晒、皂洗、摩擦牢度等方面很差,达不到使用要求。四川 镜面超纤1.8
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